一.庫(kù)房回路自控方案
包括:庫(kù)溫控制(供、停液控制),濕度控制, 融霜控制(三種方法)。
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(一)凍藏間的自動(dòng)控制
1.特點(diǎn):溫度低,庫(kù)溫精度,采用頂、墻排管,人工掃霜為主、空貨時(shí)熱氨融霜(1~2次/年)。
2.控制內(nèi)容:庫(kù)溫遙測(cè)、蒸發(fā)器供液回汽控制—自動(dòng)控制,融霜控制—手動(dòng)控制。
1)供液、回汽由電磁主閥分別控制。回汽延遲關(guān)閉,防水錘。
2)回汽閥壓降引起溫升,回汽管道可采用常開電磁主閥。
3)供液電磁主閥前設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)流量,使供液均勻。
4)為簡(jiǎn)化系統(tǒng),采用供液自控,回汽不自控。
5)除霜時(shí),將手動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,防止供液電磁主閥背壓開啟。
(二)冷卻物冷藏間的自動(dòng)控制
1、控制內(nèi)容: 庫(kù)溫遙測(cè)、蒸發(fā)器供液、回汽控制、融霜控制(熱氨與水融霜相結(jié)合)、排液—全自動(dòng)控制。
2、供液、回汽由電磁主閥分別控制(控制庫(kù)溫)。回汽延遲關(guān)閉,防水錘。
融霜:
a)采用熱氨與水融霜相結(jié)合的除霜方式。
b)可采用平時(shí)水自動(dòng)融霜,定期手動(dòng)熱氨融霜(除管內(nèi)積油)。
除霜時(shí),為防止供液電磁主閥背壓開啟。于閥后設(shè)止逆閥。
上進(jìn)下出——蒸發(fā)器位置低于低循桶
1)采用供液自控,回汽不自控。
2)采用水單獨(dú)沖霜(不積油)
3)為使多臺(tái)冷風(fēng)機(jī)配液均勻,在每臺(tái)機(jī)的供液管上設(shè)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)供液量。
(三)凍結(jié)間的自動(dòng)控制
1.特點(diǎn):
降溫、恒定庫(kù)溫與冷加工工藝流程相配合。
溫度低,采用擱架式排管或冷風(fēng)機(jī),融霜比凍藏間排管頻繁。
2.凍結(jié)間的工藝流程:空庫(kù)保溫-進(jìn)貨-凍結(jié)-出貨-融霜。
3.控制內(nèi)容:庫(kù)溫遙測(cè)、蒸發(fā)器供液、回氣控制、融霜控制—自動(dòng)控制。
(三)凍結(jié)間的自動(dòng)控制
1)空庫(kù)保溫:停止使用凍結(jié)間時(shí),為防凍融循環(huán),空庫(kù)保溫-5℃以下。于機(jī)房手動(dòng)操作開、停機(jī)。
2)空庫(kù)降溫(進(jìn)貨):進(jìn)貨前,庫(kù)溫控制為-10~-15℃。防止凍融循環(huán)并使貨物盡快降溫。控制由庫(kù)房中的溫控器控制供液、回汽電磁主閥。
3)凍結(jié)時(shí)間
系統(tǒng)投入運(yùn)行受庫(kù)溫控制,停止運(yùn)行指令受庫(kù)溫和凍結(jié)時(shí)間共同控制。
控制由庫(kù)房中的溫控器和時(shí)間繼電器控制供液、回氣電磁主閥開、啟。
4.自控中采用的回路--與高溫冷藏庫(kù)基本相同
1)為降低回氣閥壓力損失,選用氣體常閉型雙電磁主閥或氣體常開型電磁主閥。
2)融霜為熱氨與水融霜相結(jié)合。
a)采用熱氨與水融霜相結(jié)合的除霜方式。
b)采用平時(shí)水自動(dòng)融霜(當(dāng)水溫高于20℃),每星期 1~2次手動(dòng)熱氨融霜(除管內(nèi)積油)。
小型冷庫(kù):
① 供液自控,回汽不自控。
② 凍結(jié)間與凍藏間合用同一溫度回路,為防止凍結(jié)間回氣倒竄,凍藏間回汽管設(shè)止逆閥。
(四)冰庫(kù)的自動(dòng)控制
1.特點(diǎn):為-15℃蒸發(fā)溫度回路,蒸發(fā)器采用頂排管。
2.控制內(nèi)容:與采用排管的凍藏間相似,只是溫度控制精度不同,為-4℃~-15℃。 庫(kù)溫遙測(cè)、蒸發(fā)器供液、氣汽自動(dòng)控制、融霜手動(dòng)控制(熱氨加人工掃霜)。
3.中小型冷庫(kù)中,冰庫(kù)與制冰間共用同一蒸發(fā)回路。為防止制冰間回氣倒竄,冰庫(kù)回氣管設(shè)止逆閥。
小型冷庫(kù)的特點(diǎn):
1)凍結(jié)間與凍藏間合用同一蒸發(fā)溫度回路;冰庫(kù)與制冰間共用同一蒸發(fā)溫度回路,直流供液。
2)若貨物經(jīng)常出空,可采用單閥單流向供液回汽調(diào)節(jié)站。開門融霜。
3)不設(shè)緊急泄氨器。
4)負(fù)荷穩(wěn)定時(shí),可采用直流供液。
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