?1 氨泵的操作管理
首先檢查氨泵運轉部分有無障礙,聯軸器是否靈活轉動,電機軸承和氨泵密封器的注油器是否有足夠的潤滑油;然后,開啟氨泵及過濾器的抽氣閥,打開循環貯液器供液閥和氨泵進液閥,使氨泵灌滿氨液,再開啟出液閥;接通電源,啟動氨泵,注意是否上液,帶電流表和壓力表指針穩定后,關閉抽氣閥,投入正常運行。在正常運行時,輸液壓力為0.15~0.25MPa,壓力表指針應穩定,電流不應超過規定值,氨泵發出比較沉穩、有負荷的聲音。停泵時,首先關閉循環貯液器的進液閥和氨泵的進、出液閥(有液位自控裝置的循環貯液器,可不關進液閥);然后切斷電源停泵,同時開抽氣閥,降壓后關閉。
氨泵上過濾器應經常清洗,軸承兩端油杯的油量應每周檢查一次。初運轉8小時內,須檢查油量。氨泵加油時,需停止工作,并降低壓力,關閉油杯的針閥,切斷油杯的針閥,切斷油杯與軸承的輸油管路,然后開啟加油口的螺蓋加油;油杯內加滿油后,旋緊加油螺蓋,開啟油杯針閥,即可使用。
2 水泵和鹽水泵的操作管理
檢查泵和電動機軸承的潤滑情況,泵轉動部分是否靈活,以及保護裝置是否完善,密封器松緊度是否適當;檢查吸、排水管道的閥門和泵的吸水、排水閥是否開啟;然后,打開泵吸水管的放氣閥,將吸水管和泵體內灌滿水或鹽水;開動電機時,應注意電流表的負荷,不能超過正常工作數值。運轉中,應發出較沉穩的聲音、無雜音,軸承溫度不能超過70℃,電流表或壓力表指針應穩定,排水管上壓力表讀數應與工作過程相對應,密封器和法蘭處不應有漏水現象。
停泵時應先切斷電機電源再關閉排水閥,待電機停止運轉后,關閉吸水閥,然后將運轉情況作出紀錄。冬季氣溫較低,應將管和泵體內的水放掉。
冷風機的操作管理
啟動前應先檢查風機的情況,葉片轉動應靈活。風機啟動后,應先開回氣閥再開供液閥。運行中翅片管組應均勻結霜,若不均勻,應調整供液量;若霜層太厚,需及時融霜。
冷風機的淋水管的噴水孔和下水管道都應保養良好,定期檢查和清理水道,保持暢通。
冷卻排管的操作管理
首先根據冷卻排管結霜的情況判斷供液量的多少,其次應及時融霜并放油。除霜時,嚴禁用重物敲打排管,有熱氨融霜的可在沖霜時放油,否則需在排管最低位置設放油閥定期放油。同時,還要保護排管免遭機械撞擊。
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